El origen de flash y flashing es incierto, pero estas palabras están relacionadas con un charco de agua y la palabra splash. El uso puede proceder del inglés medio entre 1350-1400 "...flashed to sprinkle, splash [compárese con] flask...". Las citas del diccionario se refieren al plomo como el material utilizado como flash. Contra-tapajuntas (cubre-tapajuntas, tapa-tapajuntas) es cuando hay dos piezas paralelas de tapajuntas que se utilizan juntas, como en una chimenea donde el contra-tapajuntas se construye en una chimenea y se superpone a una pieza reemplazable de tapajuntas base. Las tiras de plomo utilizadas para tapar un borde se denominaban a veces delantal, término que se sigue utilizando para la pieza de tapajuntas situada debajo de una chimenea. El tapajuntas puede introducirse en una ranura de una pared o chimenea llamada regleta.
Los tapajuntas son finas piezas de material impermeable que se instalan para impedir el paso del agua a una estructura desde una junta o como parte de un sistema de barrera resistente a la intemperie (WRB).
Antes de que existieran las láminas para tapajuntas, los carpinteros utilizaban métodos creativos para minimizar la penetración del agua, como inclinar las tejas del tejado lejos de la junta, colocar las chimeneas en la cumbrera y construir escalones en los laterales de las chimeneas para expulsar el agua. En ocasiones se utilizaba corteza de abedul como material de tapajuntas. La introducción de tapajuntas fabricados redujo la penetración del agua en obstáculos como chimeneas, conductos de ventilación, paredes que colindan con tejados, aberturas de puertas y ventanas, etc., lo que hizo que los edificios fueran más duraderos y se redujeran los problemas de moho en el interior. En los libros de construcción de 1832 Loudons An Encyclopedia of Cottage, Farm, and Villa Architecture and Furniture... da instrucciones sobre la instalación de tapajuntas de plomo y en 1875 Notes on Building Construction da instrucciones detalladas y está bien ilustrado con métodos que todavía se utilizan hoy en día.
La cubierta de membrana es un tipo de sistema de cubierta para edificios y depósitos. Se utiliza en tejados planos o casi planos para evitar filtraciones y evacuar el agua del tejado. Los tejados de membrana suelen estar hechos de caucho sintético, termoplástico (PVC o material similar) o betún modificado. Los tejados de membrana se utilizan sobre todo en aplicaciones comerciales, aunque cada vez son más comunes en aplicaciones residenciales.
Caucho sintético (Termoestable) - Este tipo de tejado de membrana está hecho de grandes piezas planas de caucho sintético o materiales similares. Estas piezas se sueldan por las costuras para formar una membrana continua. El grosor de la cubierta acabada suele ser de entre 30 y 60 millas (milésimas de pulgada) (.75mm a 1.5mm). Otros tipos de materiales relacionados son el CSPE, el CR y el ECR.
Membrana termoplástica - También es similar al caucho sintético, pero las costuras no forman una membrana continua. Las costuras "solapadas" se unen (fundidas o disueltas) con calor o disolventes, y pueden ser tan resistentes como el resto de la membrana. Otros materiales relacionados son CPA, CPE, EIP, NBP, PIB y TPO.
Estos tres tipos de aplicación de cubiertas de membrana presentan claras ventajas sobre el método de cubiertas planas de asfalto y grava, hasta ahora más habitual. En la aplicación de asfalto y grava, puede ser muy difícil crear un sellado adecuado en todas las juntas y puntos de conexión. Esto puede hacer que muchos tejados tengan goteras al principio de su vida útil y requieran mucho más mantenimiento. Cuando se instalan correctamente, los materiales más nuevos no tienen costuras, o tienen costuras tan fuertes como el cuerpo. Esto elimina gran parte de los problemas de fugas asociados a los sistemas de cubiertas planas. Las reparaciones de tejados de asfalto y grava pueden ser difíciles, sobre todo porque es complicado localizar el punto exacto de una fuga. Los sistemas más nuevos pueden parchearse con relativa facilidad, y las roturas y fugas son más fáciles de localizar. Originalmente, las cubiertas de asfalto requerían una capa de grava por encima por dos razones. En primer lugar, el asfalto expuesto directamente a la luz solar se degrada mucho más rápido, debido principalmente a la expansión y contracción a lo largo de un día, y también al daño creado por los rayos UV. En segundo lugar, el asfalto necesita peso por encima para sostenerse, porque se asienta en la parte superior de un edificio, en lugar de estar unido a él. Cada uno de los tres nuevos tipos de sistemas de cubiertas de membrana contiene materiales que resisten la dilatación y la contracción, además de reflejar gran parte de los rayos UV. Además, como estas membranas carecen de costuras o tienen costuras fuertes, la dilatación y contracción que se producen no crean fugas ni roturas en estas costuras. Estos nuevos sistemas de cubiertas también se fijan directamente a la parte superior de un edificio, lo que elimina la necesidad de un exceso de peso por encima.
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